Quelles sont les caractéristiques de la conception structurelle de la selle de réparation d'électrofusion

Le Selle de réparation d'électrofusion est un dispositif de connexion efficace conçu pour la réparation du pipeline. Il a une conception structurelle exquise et intègre plusieurs composants clés tels que les éléments de chauffage électrique, les couches d'isolation, les couches de protection et les manchons d'électrofusion pour assurer la progression fluide du processus de réparation et la fiabilité de la qualité de connexion.

En tant que partie centrale de la selle de réparation, le manchon d'électrofusion est généralement fait du même matériau plastique ou compatible que le tuyau à réparer. Cette conception assure la compatibilité et l'uniformité de la fusion entre les matériaux pendant le processus d'électrofusion, améliorant ainsi la résistance et la durabilité de la connexion. La paroi intérieure du manchon d'électrofusion est spécialement conçue avec une rainure de fil chauffante spécifiquement pour l'intégration du fil de chauffage. En tant qu'élément de chauffage, le fil de chauffage est un composant central indispensable dans le processus de réparation de l'électrofusion. Il peut générer suffisamment de chaleur en très peu de temps pour faire la surface de contact du manchon d'électrofusion et le pipeline atteint un état fondu, obtenir une combinaison étroite des deux et assurer la fiabilité de la réparation.

Afin d'assurer la sécurité et la stabilité du fil de chauffage pendant le processus de travail, la selle de réparation d'électrofusion est équipée d'une couche d'isolation autour du fil de chauffage. La couche isolante est généralement faite de matériaux résistants à haute température et résistants à la corrosion, ce qui peut effectivement empêcher le fil de chauffage électrique de contacter l'environnement externe et d'éviter les risques de sécurité tels que le court-circuit ou le choc électrique. Dans le même temps, la couche isolante a également de bonnes performances d'isolation thermique, réduisant l'impact de la chaleur générée par le fil de chauffage électrique sur l'environnement, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la réparation de la fusion électrique.

À l'extérieur de la selle de réparation de fusion électrique, la conception de la couche de protection ne peut être ignorée. La couche protectrice est située sur la surface extérieure du manchon de fusion électrique et est principalement utilisée pour fournir une protection mécanique supplémentaire et une résistance à la corrosion. Il est généralement composé de matériaux résistants à l'usure et résistants à l'impact, qui peuvent résister efficacement aux facteurs physiques et chimiques dans l'environnement externe, prolonger la durée de vie de la selle de réparation de la fusion électrique et assurer la stabilité et la fiabilité dans divers environnements difficiles.

La méthode de connexion entre le fil de chauffage et l'alimentation occupe également une position importante dans la conception structurelle de la selle de réparation de fusion électrique. Des joints ou des bornes de fusion électrique spéciaux sont généralement utilisés pour assurer une connexion fiable entre le fil de chauffage et l'alimentation. Ces joints ou terminaux sont non seulement conçus avec des mesures de protection imperméables et anti-poussière pour faire face à des environnements de travail rigoureux, mais peuvent également maintenir de bonnes performances de connexion dans des conditions extrêmes telles que une température élevée et une humidité élevée pour assurer le progrès fluide de la réparation de la fusion électrique.